ఆధునిక పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి సందర్భంలో, ముఖ్యంగా అధిక-పవర్ ఆన్‌షోర్ మరియు ఆఫ్‌షోర్ విండ్ టర్బైన్‌లు, వైబ్రేషన్ విండ్ టర్బైన్ భద్రత, జీవితకాలం, విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల్లో ఒకటిగా మారింది. విండ్ టర్బైన్ హబ్ ఎత్తు పెరుగుతూనే ఉంది, బ్లేడ్ పొడవు పెరుగుతూనే ఉంది మరియు సింగిల్{2}}యూనిట్ సామర్థ్యం పెరుగుతూనే ఉంది, విండ్ వైబ్రేషన్, టవర్ రెసొనెన్స్, బ్లేడ్ స్వేయింగ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్ వైబ్రేషన్ మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో విండ్ టర్బైన్‌లు ఎదుర్కొనే ఫౌండేషన్ వైబ్రేషన్ వంటి సమస్యలు ఎక్కువగా ప్రముఖంగా మారుతున్నాయి.
కాబట్టి, పవన విద్యుత్ కార్యకలాపాలకు వైబ్రేషన్ డంపర్ ఎందుకు అవసరం? అల్లకల్లోలమైన గాలులు, గాలులు, కోత గాలులు మరియు టవర్ షాడో ప్రభావం బ్లేడ్‌లు క్రమానుగతంగా వేర్వేరు థ్రస్ట్‌ను అనుభవిస్తాయి, ఇది బ్లేడ్ ఫ్లాపింగ్ మరియు డోలనానికి దారి తీస్తుంది, ఇది హబ్, మెయిన్ షాఫ్ట్, గేర్‌బాక్స్ మరియు టవర్‌కి ప్రసారం చేయబడుతుంది, ఫలితంగా నిరంతర కంపనం ఏర్పడుతుంది. ఇంపెల్లర్ మాస్ అసమతుల్యత, మెయిన్ షాఫ్ట్ మిస్‌లైన్‌మెంట్, బేరింగ్ వేర్ మరియు గేర్‌బాక్స్ గేర్ మెషింగ్ ఇంపాక్ట్‌లు అన్నీ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్ వైఫల్యాలకు ప్రధాన కారణాలు. టవర్ అనేది తక్కువ మొదటి-ఆర్డర్ సహజ పౌనఃపున్యం కలిగిన సన్నని, సౌకర్యవంతమైన నిర్మాణం, ఇది ఇంపెల్లర్ రొటేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు బ్లేడ్ పాసేజ్ ఫ్రీక్వెన్సీతో ప్రతిధ్వనించే అవకాశం ఉంది. ప్రతిధ్వని సంభవించిన తర్వాత, కంపన వ్యాప్తి తీవ్రంగా విస్తరించి, నిర్మాణ భద్రతకు ముప్పు కలిగిస్తుంది.
వైబ్రేషన్ విండ్ టర్బైన్‌లకు ఎలాంటి ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది? నిరంతర కంపనం కింద, గేర్‌బాక్స్‌లు, బేరింగ్‌లు, మెయిన్ షాఫ్ట్‌లు మరియు యా సిస్టమ్‌ల అలసట జీవితం గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది మరియు వైఫల్యం రేటు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. కంపనం వల్ల టవర్ ఫ్లేంజ్ బోల్ట్‌లు మరియు మెయిన్ ఫ్రేమ్ బోల్ట్‌లు వదులుతాయి మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, వెల్డ్స్‌లో అలసట పగుళ్లు కనిపించవచ్చు. వైబ్రేషన్ పరిమితులను అధిగమించడం వలన ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క లోడ్ తగ్గింపు, వేగ పరిమితి మరియు షట్‌డౌన్ రక్షణను ప్రేరేపిస్తుంది, నేరుగా విద్యుత్ ఉత్పత్తి సమయం మరియు అవుట్‌పుట్‌ను తగ్గిస్తుంది. వైబ్రేషన్-సంబంధిత వైఫల్యాలు మొత్తం విండ్ టర్బైన్ వైఫల్యాలలో 50% కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు అధిక-ఎత్తు నిర్వహణ మరియు ఆఫ్‌షోర్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. దీర్ఘకాలిక-ప్రతిధ్వని లేదా విపరీతమైన వైబ్రేషన్ బ్లేడ్ క్రాకింగ్, టవర్ వైకల్యం, పునాది దెబ్బతినడం మరియు తీవ్రమైన భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా దారితీయవచ్చు.
ఈ వ్యాసం విండ్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లపై వైబ్రేషన్ డంపర్ల అప్లికేషన్‌ను పరిచయం చేస్తుంది. బ్లేడ్‌లు అత్యంత హింసాత్మకంగా కంపించే భాగాలు, ప్రధానంగా ఫ్లాపింగ్, డోలనం, అల్లాడు మరియు ఐసింగ్-ప్రేరిత అసమతుల్య వైబ్రేషన్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి. అంతర్గతంగా ట్యూన్ చేయబడిన మాస్ డంపర్‌లు, బ్లేడ్ యొక్క పొడవులో 20%–40% వద్ద ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, బ్లేడ్ యొక్క వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీతో ట్యూన్ చేయడానికి మాస్ బ్లాక్, స్ప్రింగ్‌లు మరియు డంపింగ్ స్ట్రక్చర్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, మొదటి{5}} మరియు రెండవ{6}}క్రమాన్ని డోలనాలను సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తాయి మరియు బ్లేడ్‌ను పొడిగించడం, బ్లేడ్‌ను పొడిగించడం, బ్లేడ్‌ను పొడిగించడం, బ్లేడ్‌ను పొడిగించడం, బ్లేడ్‌ను పొడిగించడం
వైబ్రేషన్ డంపర్ల వాడకం బ్లేడ్ వైబ్రేషన్ వ్యాప్తిని 30%–60% తగ్గిస్తుంది, బ్లేడ్ అలసట నష్టాన్ని 40% పైగా తగ్గిస్తుంది, బ్లేడ్ క్రాకింగ్ మరియు డీబాండింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఐసింగ్ వైబ్రేషన్ నుండి అసమతుల్య ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పవన విద్యుత్ పరిశ్రమ సాధారణంగా వివిధ రకాల మరియు పని సూత్రాల వైబ్రేషన్ డంపర్లను ఉపయోగిస్తుంది. అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే రకం ట్యూన్డ్ మాస్ డంపర్, ఇందులో మాస్ బ్లాక్, స్ప్రింగ్ మరియు డంపర్ ఉంటాయి. ఫ్రీక్వెన్సీ విండ్ టర్బైన్ యొక్క ప్రధాన వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీకి ట్యూన్ చేయబడింది. కంపనం సంభవించినప్పుడు, మాస్ బ్లాక్ శక్తిని వినియోగించడానికి వ్యతిరేక దిశలో కదులుతుంది. ఇది నమ్మదగిన నిర్మాణం, స్థిరమైన ప్రభావం మరియు విస్తృత అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఆఫ్‌షోర్ విండ్ టర్బైన్‌లు ఆన్‌షోర్ టర్బైన్‌ల కంటే చాలా రెట్లు కఠినమైన వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి. కాబట్టి, వైబ్రేషన్ డంపర్ తప్పనిసరిగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్, 316L స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, డాక్రోమెట్ కోటింగ్, సాల్ట్ స్ప్రే టెస్టింగ్, 1000 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం మరియు -40 డిగ్రీ నుండి 80 డిగ్రీల వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరంగా పనిచేయడం వంటి అధిక తుప్పు నిరోధకత అవసరాలను తీర్చాలి. ఆఫ్‌షోర్ నిర్వహణ ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, దీర్ఘకాల రూపకల్పన అవసరం. సముద్రాన్ని కలుషితం చేసే చమురు లీక్‌లను నిరోధించడానికి హైడ్రాలిక్ డంపర్‌ని కూడా రూపొందించాలి.
వైబ్రేషన్ డ్యాంపర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా పవన క్షేత్రాలు ఏ ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను పొందగలవు?
పెరిగిన విద్యుత్ ఉత్పత్తి, తగ్గిన వైబ్రేషన్-ప్రేరేపిత విద్యుత్ పరిమితులు మరియు పనికిరాని సమయం, అల్లకల్లోలమైన గాలి మండలాల్లో స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు మొత్తం విద్యుత్ ఉత్పత్తి 2%–8% పెరుగుదల; ప్రధాన భాగాల యొక్క పొడిగించిన జీవితకాలం, బ్లేడ్ జీవితం 20%–40% పెరిగింది, గేర్‌బాక్స్ జీవితం 30%–50% పెరిగింది మరియు టవర్ ఫెటీగ్ నష్టం 30%–60% తగ్గింది; గణనీయంగా తగ్గిన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు, తక్కువ -ఎత్తులో నిర్వహణ కార్యకలాపాలు, తక్కువ గేర్‌బాక్స్ మరియు బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్‌లు, ఆఫ్‌షోర్ విండ్ టర్బైన్‌కి సంవత్సరానికి వేల నుండి పదివేల US డాలర్లు ఆదా చేయడం; మెరుగైన మొత్తం టర్బైన్ భద్రత, ప్రతిధ్వనిని నివారించడం, టైఫూన్‌లు, భూకంపాలు మరియు తరంగాల క్రింద మనుగడను మెరుగుపరచడం మరియు బోల్ట్ లూజ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ క్రాకింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడం; తగ్గిన శబ్దం, తగ్గిన ఏరోడైనమిక్ మరియు నిర్మాణ శబ్దంతో, పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడం మరియు ప్రాజెక్ట్ ఆమోదాన్ని సులభతరం చేయడం.
