పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ట్రాన్స్ఫర్మేషన్ లైన్ ఇంజనీరింగ్లో ఒక అనివార్యమైన కోర్ కనెక్ట్ హార్డ్వేర్గా, స్ట్రెయిన్ యోక్ ప్లేట్లు ఒక "కీ హబ్"గా ఉన్నాయి కండక్టర్ టెన్షన్ లోడ్లను తట్టుకునేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, అవి టెన్షన్ సెక్షన్లు, యాంగిల్ టవర్లు, టెర్మినల్ టవర్లు మరియు విండ్ ఫామ్ కలెక్టర్ లైన్లు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు విస్తృతంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి. వాటి అత్యుత్తమ మెకానికల్ లక్షణాలు, అన్ని-దృష్టాంత అనుకూలత మరియు దీర్ఘ{8}}దీర్ఘకాలిక మన్నికతో, అవి విదేశీ వాణిజ్య పవర్ ఫిట్టింగ్ల పరిశ్రమలో బెంచ్మార్క్ ఉత్పత్తిగా మారాయి మరియు ఆగ్నేయాసియా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా, యూరప్ మరియు దక్షిణ అమెరికాలోని 50 కంటే ఎక్కువ దేశాలు మరియు ప్రాంతాలకు ఎగుమతి చేయబడ్డాయి.
మెటీరియల్ ఎంపిక అనేది స్ట్రెయిన్ యోక్ ప్లేట్ల నాణ్యతకు పునాది. వివిధ మార్కెట్ల యొక్క విభిన్న వాతావరణం మరియు లోడ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మేము రెండు అధిక-నిర్ధారణ మెటీరియల్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము:
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ లో-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్: Q355/Q450 గ్రేడ్ తక్కువ-కార్బన్ అల్లాయ్ స్టీల్ ఎంచుకోబడింది, టెన్సైల్ బలం 450MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది మరియు 355MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన దిగుబడి బలం ఉంటుంది. ఇది 10-50 టన్నుల కండక్టర్ల ఒత్తిడిని నిలకడగా తట్టుకోగలదు మరియు IEC 61284, ANSI C119.4, మరియు GB/T 2314-2008 వంటి అధిక శక్తి గల హార్డ్వేర్ కోసం గ్లోబల్ మెయిన్ స్ట్రీమ్ ప్రమాణాల అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు. ఉపరితలం హాట్-డిప్ గాల్వనైజేషన్తో చికిత్స చేయబడుతుంది మరియు జింక్ పొర మందం ఖచ్చితంగా 85μm కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా నియంత్రించబడుతుంది. అధిక-తుప్పు పరిసరాల కోసం కొన్ని అనుకూలీకరించిన నమూనాలు 100μm కంటే ఎక్కువ చేరుకోగలవు.
అధిక-బలం అల్యూమినియం మిశ్రమం: 6061-T6 లేదా 7075-T6 హై-స్ట్రెంగ్త్ అల్యూమినియం మిశ్రమం, 310MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానమైన తన్యత బలం మరియు 1/3 సాంద్రత కలిగిన స్టీల్తో పోల్చిన స్టీల్ కంటే 6% కంటే ఎక్కువ ఉక్కు కంటే ఎక్కువ బరువు ఉంటుంది. లక్షణాలు. ఇది టవర్ మరియు రవాణా ఖర్చులపై భారాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో అధిక ఎత్తులో ఉన్న నిర్మాణ కార్మికుల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమం ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉపరితలంపై సహజంగా ఏర్పడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ గాలి మరియు తేమను సమర్థవంతంగా వేరు చేస్తుంది, అదనపు గాల్వనైజింగ్ చికిత్స లేకుండా సాధారణ తినివేయు వాతావరణాలను నిరోధిస్తుంది. ప్రత్యేక దృశ్యాల కోసం, తుప్పు నిరోధకత స్థాయిని మరింత మెరుగుపరచడానికి అదనపు యానోడైజ్డ్ పూతని వర్తించవచ్చు.
స్ట్రెయిన్ యోక్ ప్లేట్ల యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన నేరుగా వాటి ఒత్తిడి స్థిరత్వం మరియు అనుకూలతను నిర్ణయిస్తుంది. "స్మూత్ ఫోర్స్ ట్రాన్స్మిషన్, అనుకూలమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు సమగ్ర దృశ్య కవరేజ్" చుట్టూ రూపొందించబడిన ప్రతి వివరాలతో మా ఉత్పత్తులు పరిమిత మూలక విశ్లేషణ ఆప్టిమైజేషన్కు లోనయ్యాయి:
హోల్ లేఅవుట్: ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నిరోధించడానికి శాస్త్రీయంగా ఏర్పాటు చేయబడింది;
రంధ్రాల సంఖ్య: 2-8 హోల్ స్పెసిఫికేషన్ల పూర్తి శ్రేణిని కవర్ చేయడం, సింగిల్-ఫేజ్ కండక్టర్ల నుండి 6{10}} మరియు 8{11}}స్ప్లిట్ కండక్టర్ల. 2- వరకు కనెక్షన్ అవసరాలను తీర్చడం మరియు 3-హోల్ స్పెసిఫికేషన్లు సింగిల్-ఫేజ్ కండక్టర్ టెన్షన్ కనెక్షన్లకు అనువుగా ఉన్నాయని లేదా ట్రైయాంగిల్ స్ట్రెయిట్ లైన్తో అమర్చబడి ఉండేలా చూసుకోవాలి. 5% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా బెండింగ్ క్షణం నష్టంతో అనుసంధానించే ప్లేట్ అక్షంతో సరళంగా; 4- మరియు 8-రంధ్రాల స్పెసిఫికేషన్లు సుష్ట బహుళ-రంధ్రాల శ్రేణి రూపకల్పనను కలిగి ఉంటాయి, బహుళ ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్లు మరియు టెన్షన్ క్లాంప్ల ఏకకాల కనెక్షన్ను అనుమతిస్తుంది, బహుళ-విభజన కండక్టర్లపై ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీని సాధించడం, లోడ్ పంపిణీ లోపం 3% కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది.
ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ: హోల్ డయామీటర్ స్పెసిఫికేషన్లు M16, M20, M24, M27 మరియు M30ని కవర్ చేస్తాయి, టాలరెన్స్లు ఖచ్చితంగా H9 ప్రమాణానికి కట్టుబడి ఉంటాయి (ఎగువ విచలనం +0.036మిమీ, తక్కువ విచలనం 0), గ్లోబల్ మెయిన్స్ట్రీమ్ బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా సరిపోలుతుంది, ఫిట్ క్లియరెన్స్ శీఘ్ర క్లియరెన్స్తో నియంత్రించబడుతుంది 0.1. అధిక-ఎత్తులో అసెంబ్లింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో బోల్ట్ డొబ్బల్ వల్ల ఏర్పడే దుస్తులు నిరోధిస్తుంది. హోల్ వాల్ ట్రీట్మెంట్: అన్ని రంధ్రాలు 1-2 మిమీ చాంఫర్ డెప్త్తో 45 డిగ్రీల వద్ద చాంఫెర్ చేయబడతాయి. ఇది బోల్ట్లను బిగించేటప్పుడు రబ్బరు పట్టీని కత్తిరించకుండా లేదా బోల్ట్ థ్రెడ్లను దెబ్బతీయకుండా పదునైన అంచులను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది, అదే సమయంలో రంధ్రం తెరవడం వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పాయింట్లను తొలగిస్తుంది మరియు అలసట పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
బలపరిచిన నిర్మాణం: మెరుగుపరిచిన డిఫార్మేషన్ రెసిస్టెన్స్
పక్కటెముకను బలోపేతం చేయడం: యోక్ ప్లేట్ వెనుక భాగంలో మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఉన్న ప్రదేశాలలో ఇంటిగ్రేటెడ్ రైన్ఫోర్సింగ్ రిబ్స్ జోడించబడతాయి. బలపరిచే పక్కటెముకల ఎత్తు బేస్ ప్లేట్ యొక్క మందం కంటే 1.5-2 రెట్లు మరియు వెడల్పు బేస్ ప్లేట్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, కనెక్ట్ ప్లేట్ యొక్క బెండింగ్ బలం 40% కంటే ఎక్కువ పెరుగుతుంది మరియు వైకల్య నిరోధకత 50% పెరిగింది. లైన్ నిర్మాణం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, దీర్ఘ-కాల పూర్తి-లోడ్ ఆపరేషన్లో ప్లాస్టిక్ వైకల్యం జరగదు.
ప్రధాన శరీర ఆకృతి: గుండ్రని మూలలతో దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా దీర్ఘవృత్తాకార డిజైన్ స్వీకరించబడింది. ఇది గాలి భారం నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు బలమైన గాలి వాతావరణంలో పదునైన అంచుల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వాయు ప్రవాహ వోర్టిసెస్ వల్ల ఏర్పడే లోహ అలసటను నివారిస్తుంది. ఇది క్రాస్ఆర్మ్లు మరియు ఇన్సులేటర్ ఫిట్టింగ్ల వంటి ప్రామాణిక భాగాలతో అతుకులు లేని కనెక్షన్ను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.
స్ట్రెయిన్ యోక్ ప్లేట్లు IEC, ANSI, GB, DIN మరియు BS వంటి ప్రధాన స్రవంతి గ్లోబల్ పవర్ ఫిట్టింగ్ ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా కట్టుబడి ఉంటాయి. అదనపు ప్రాసెసింగ్ లేదా మార్పు లేకుండా వివిధ దేశాల నుండి ఇన్సులేటర్ స్ట్రింగ్లు, టెన్షన్ క్లాంప్లు మరియు టవర్ ఫిట్టింగ్లతో నేరుగా వాటిని ఉపయోగించవచ్చు, కస్టమర్ల ఇంజినీరింగ్ అనుసరణ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్ ఆర్డర్లు మరియు భారీ-వాల్యూమ్ కొనుగోళ్ల అవసరాలను తీర్చడానికి అనువైన కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాలతో, కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా-ప్రామాణికం కాని స్పెసిఫికేషన్ల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఉంది.
మేలైన మెటీరియల్లు మరియు అధునాతన-యాంటీ తుప్పు సాంకేతికత 30 సంవత్సరాలకు పైగా ఉత్పత్తి జీవితకాలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది పరిశ్రమ సగటు కంటే చాలా ఎక్కువ. ఈ వ్యవధిలో అదనపు-యాంటీ తుప్పు నిర్వహణ అవసరం లేదు, కస్టమర్ల లైన్ నిర్వహణ ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు, ఉత్పత్తులు కఠినమైన తన్యత పరీక్ష, అలసట పరీక్ష, తుప్పు పరీక్ష మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ తనిఖీకి లోనవుతాయి, 100% ఉత్తీర్ణత రేటును సాధిస్తాయి. ఇది ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత దీర్ఘ-కాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, తప్పు మరమ్మతుల నుండి ఆర్థిక నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
మైదానాలు, పర్వతాలు, తీరప్రాంతాలు మరియు ఎడారులు వంటి విభిన్న భౌగోళిక వాతావరణాలలో లేదా ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల యొక్క వివిధ వోల్టేజ్ స్థాయిలు (అధిక వోల్టేజ్, అల్ట్రా{0}}అధిక వోల్టేజ్, అదనపు-అధిక వోల్టేజ్ మొదలైనవి) కోసం లేదా సాంప్రదాయ లైన్లు, పొడవైన{1}}అధిక వోల్టేజ్, మొదలైనవి) వంటి వివిధ అనువర్తన దృశ్యాల కోసం, మన యో, పొడవాటి, ఫామ్, ఫామ్ ప్రాజెక్ట్లు ఖచ్చితంగా రూపొందించిన పరిష్కారాలు. ఆగ్నేయాసియా ట్రాన్సోసియానిక్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ ప్రాజెక్ట్లు, మిడిల్ ఈస్ట్ ఎడారులలోని అల్ట్రా-హై వోల్టేజ్ లైన్లు, ఆఫ్రికన్ సవన్నా పవర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్రాజెక్ట్లు మరియు యూరోపియన్ విండ్ పవర్ కలెక్షన్ లైన్లతో సహా పలు కీలక ప్రాజెక్ట్లకు అవి ఇప్పటికే విజయవంతంగా వర్తింపజేయబడ్డాయి.
