కండక్టర్ కనెక్షన్ యోక్ ప్లేట్లను కొనుగోలు చేసిన తర్వాత, వాటి నాణ్యతను వెంటనే తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం. మేము దీనిని నాలుగు ప్రధాన పరిమాణాల నుండి ధృవీకరించవచ్చు: ప్రదర్శన మరియు కొలతలు, మెటీరియల్ మరియు పనితనం, యాంత్రిక మరియు తుప్పు నిరోధకత మరియు ధృవీకరణలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్. వాస్తవ పరీక్ష డేటాను ప్రమాణాలతో పోల్చడం ద్వారా, మేము "నమూనాల ఆధారంగా ఆర్డర్ చేయడం" లేదా "మౌఖిక వాగ్దానాల" వలన సంభవించే సేకరణ ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు. క్రింద కొన్ని ఆచరణాత్మక నాణ్యత తనిఖీ పద్ధతులు ఉన్నాయి:
స్వరూపం మరియు కొలతలు: కండక్టర్ కనెక్షన్ యోక్ ప్లేట్ల నాణ్యతను తనిఖీ చేయడంలో ఇది మొదటి అడ్డంకి. సాధారణ సాధనాలను ఉపయోగించి ప్రాథమిక తనిఖీని పూర్తి చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ లోపాలు మరియు అసెంబ్లీ అనుకూలత కోసం తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి. ఉపరితల పరిస్థితిని కూడా సందర్భానుసారంగా--విశ్లేషించాలి. ఉదాహరణకు, వేడి-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పార్ట్ల కోసం, పూత ఏకరీతిగా ఉండాలి, బహిర్గతమైన ఉపరితలం, పొట్టు, బుడగలు లేదా పగుళ్లు లేకుండా ఉండాలి మరియు ఉపరితలం మృదువుగా మరియు బర్ర్-రహితంగా ఉండాలి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాల కోసం, గీతలు లేదా డెంట్లు ఉండకూడదు మరియు పసుపు మచ్చలు లేకుండా నిష్క్రియ చిత్రం చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల కోసం, యానోడైజ్డ్ ఫిల్మ్ ఏకరీతిగా ఉండాలి, పొట్టు లేదా రంగు తేడా లేకుండా, మరియు అంచులు పదునైన బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి. ఫ్లాట్నెస్ లోపం 0.15mm/m కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి మరియు స్పష్టమైన వార్పింగ్ లేదా వైకల్యం ఉండకూడదు;
మెటీరియల్స్ మరియు ప్రాసెస్లు: నాసిరకం మెటీరియల్స్ మరియు నాసిరకం పనితనాన్ని నివారించడానికి, డాక్యుమెంట్ వెరిఫికేషన్ మరియు అసలు టెస్టింగ్ యొక్క ద్వంద్వ విధానం అవసరం. తయారీదారులు ప్రతి బ్యాచ్ కోసం మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లను అందించాలి, గ్రేడ్ను స్పష్టంగా సూచిస్తారు. కొలిమి బ్యాచ్ సంఖ్య, రసాయన కూర్పు మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి తనిఖీ చేయాలి. హాట్-నకిలీ యోక్ ప్లేట్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఎందుకంటే వాటి దట్టమైన అంతర్గత గింజలు తారాగణం/కట్ భాగాల కంటే 30% అధిక అలసట నిరోధకతను అందిస్తాయి. నకిలీ రికార్డులు లేకుండా ఉత్పత్తులను నివారించడానికి ఫోర్జింగ్ మార్కులను తనిఖీ చేయాలి. ఉక్కు తప్పనిసరిగా క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్కు లోనవుతుంది, HB 180 మరియు 220 మధ్య కాఠిన్యంతో, కాఠిన్యం టెస్టర్తో పరీక్షించబడుతుంది. తగినంత కాఠిన్యం నాణ్యత లేని బలానికి దారితీస్తుంది, అయితే అధిక కాఠిన్యం పెళుసుదనానికి దారితీస్తుంది.
మెకానికల్ లక్షణాలు: కండక్టర్ కనెక్షన్ యోక్ ప్లేట్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు వాటి లోడ్{0}}బేరింగ్ కెపాసిటీని నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి. మేము అనేక అంశాల నుండి ఈ లక్షణాలను గుర్తించాలి: తన్యత బలం: వేడి-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ 550MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 520MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం 310MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది; దిగుబడి బలం: వేడి-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ 350MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 205MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం 240MPa కంటే ఎక్కువ లేదా సమానంగా ఉంటుంది; అలసట నిరోధం: 10⁷ చక్రాల ఆల్టర్నేటింగ్ లోడ్ (50% రేట్ చేయబడిన లోడ్) తర్వాత పగుళ్లు ఉండవు; లోడ్ ఏకరూపత: చిల్లులు గల యోక్ ప్లేట్ యొక్క ప్రతి రంధ్రం స్థానం వద్ద లోడ్ విచలనం ± 5% కంటే తక్కువ లేదా సమానం;
తుప్పు నిరోధకత: తటస్థ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష: వేడి-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ 1000h కంటే ఎక్కువ లేదా ఎర్రటి తుప్పు లేనిది, 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 5000h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం, పిట్టింగ్ క్షయం లేదు, అల్యూమినియం మిశ్రమం 2000h కంటే ఎక్కువ లేదా సమానం. తడి వేడి పరీక్ష: 40 డిగ్రీ మరియు 95% RH పరిస్థితులలో, 2000 గంటల తర్వాత పొక్కులు లేదా పొట్టు ఉండకూడదు. జింక్ కోటింగ్ అడెషన్: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ పార్ట్ల కోసం, క్రాస్-కట్ అడెషన్ టెస్ట్, కోటింగ్ పీలింగ్ లేదు.
మీరు కొనుగోలు చేసిన కండక్టర్ కనెక్షన్ యోక్ ప్లేట్ పై అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, అభినందనలు, మీరు అధిక-నాణ్యత గల యోక్ ప్లేట్ ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేసారు. ఎక్కడ కొనుగోలు చేయాలో మీకు తెలియకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి మరియు మీ సంప్రదింపు సమాచారాన్ని వదిలివేయండి.
